Приемка оборудования в монтаж

Акт монтажа оборудования

Приложение к Инструкции

по оформлению приемосдаточной документации по электромонтажным работам

Форма 6б

Ассоциация «Росэлектромонтаж» _________________________________ ________________________________________ (город) _________________________________ ________________________________________ (Электромонтажная организация) (заказчик) _________________________________ ________________________________________ (Подразделение) (объект) _________________________________ ________________________________ 20__ г. (участок) АКТ ПЕРЕДАЧИ СМОНТИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ Комиссия в составе: представителя пусконаладочной организации _________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) представителя электромонтажной организации ________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) произвели осмотр смонтированного электрооборудования. 1. Электромонтажной организацией выполнены следующие работы: ___________________________________________________________________________ (перечень, основные технические характеристики, физические объемы) ___________________________________________________________________________ 2. Электромонтажные работы выполнены в соответствии с проектом, разработанным _____________________________________________________________ (проектная организация) 3. Отступления от проекта перечислены в Приложении 1 (форма 3). 4. Комиссия проверила техническую документацию (Приложение 2, форма 1), предъявленную в объеме требований ПУЭ и СНиП 3.05.06-85. 5. Заключение. 5.1. Электромонтажные работы выполнены по проектной документации согласно требованиям СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ. 5.2. Настоящий Акт является основанием для организации производства пусконаладочных работ на смонтированном оборудовании. Сдали _________ /____________/ Приняли: _________ /____________/ (подпись) (Ф.И.О.) (подпись) (Ф.И.О.) М.П. М.П.

Ассоциация Росэлектромонтаж

Приложение N 6 к Руководству по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, утвержденного Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2012 г. N 780

(Образец)

Акт N _________ от _____________ на приемку основания и фундаментов Вместимость резервуара _________________________________________ куб.

м Номер резервуара ______________________________________________________ Наименование объекта __________________________________________________ Мы, нижеподписавшиеся, представители: Заказчика _____________________________________________________________ (наименование, Ф.И.О. представителя, должность) Исполнитель работ _____________________________________________________ (наименование, Ф.И.О. представителя, должность) Монтажной организации _________________________________________________ (наименование, Ф.И.О. представителя, должность) Организации, осуществляющей строительный контроль _____________________ ___________________________________________________________________________ (наименование, Ф.И.О.

Акт об окончании пусконаладочных работ

представителя, должность) произвели осмотр выполненных работ по сооружению основания и фундаментов под резервуар и установили следующее: кольцевой фундамент, насыпная подушка, гидроизолирующий слой, _________ ___________________________________________________________________________ (фундамент под лестницу) выполнены в соответствии с проектной документацией ____________________ ___________________________________________________________________________ (номер чертежа, проектная организация) На основании результатов осмотра и прилагаемых документов основание и фундаменты принимаются под монтаж (сборку) резервуара. Приложения: 1. Исполнительная схема на основание и фундаменты. 2. Акт на скрытые работы по подготовке и устройству насыпной подушки под резервуар. 3. Акт на скрытые работы по устройству гидроизолирующего слоя под резервуар. Подписи: ______________________________________________________________ (подпись, Ф.И.О., дата) ___________________________________________________________________________ (подпись, Ф.И.О., дата) ___________________________________________________________________________ (подпись, Ф.И.О., дата) ___________________________________________________________________________ (подпись, Ф.И.О., дата)

Комментарии:

Ассоциация «Росэлектромонтаж»<*>    ______________________________________________

                                                                  (город)

_______________________________________   _______________________________________

(Электромонтажная организация)                                              (заказчик)                        

_______________________________________   _______________________________________

(Подразделение)                                                     (объект)                

_______________________________________   _________________________________20___г.

                                             (участок)  

АКТ ПЕРЕДАЧИ СМОНТИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

Комиссия в составе:
представителя пусконаладочной организации ______________________________________________________

                                                          (должность, фамилия, имя, отчество)

представителя электромонтажной организации _____________________________________________________

                                                          (должность, фамилия, имя, отчество)

произвели осмотр смонтированного электрооборудования.

1. Электромонтажной организацией выполнены следующие работы:

(перечень, основные технические характеристики

физические объемы)

2. Электромонтажные работы выполнены в соответствии с проектом, разработанным __________________

(проектная организация)

3. Отступления от проекта перечислены в Приложении 1 (форма 3).

Акт передачи смонтированного оборудования для производства пусконаладочных работ (И 1.13-07)

Комиссия проверила техническую документацию (Приложение 2, форма 1), предъявленную в объеме требований ПУЭ и СНиП 3.05.06-85.

5. Заключение.

5.1 Электромонтажные работы выполнены по проектной документации согласно требованим СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ.

5.2. Настоящий Акт является основанием для организации производства пусконаладочных работ на смонтированном оборудовании

Сдали ____________/________________

(подпись)                 ФИО

м.п.

Приняли _______________/_________________

(подпись)                 ФИО

м.п.

27.11.2014

В РФ отсутствуют внутриотраслевые нормы на монтаж холодильного оборудования, но существует ряд требований, которым должна соответствовать любая фреоновая холодильная установка.

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Установка защиты от пиковых значений давления в системе. Она предохраняет компрессор и элементы установки от поломки из-за неправильной эксплуатации холодильной установки и мелких аварий отдельных узлов. Реализуется с помощью реле давления, которое монтируется на агрегате и может выглядеть вот так:

Установка фильтра, терморегулирущего вентиля (ТРВ) и соленоидного вентиля. Установка необходима на испаритель каждой единицы оборудования: холодильной камеры, горки, витрины, бонеты. Варианты монтажа: на участке трубопровода, в корпусе испарителя или элемента торгового оборудования. Требуйте показать эти приборы, они выглядят вот так:

Устройство качественной теплоизоляции участка трубопровода от компрессора к испарителю. На этом участке происходит движение парообразного хладагента с температурой ниже температуры окружающей среды. Из-за этого на открытых участках трубопровода выпадает конденсат, который приводит к подтекам, коррозии и замыканиям электрики. Оптимальной является теплоизоляция из вспененного каучука:

Установка слива на всех испарителях, будь то воздухоохладитель холодильной камеры или деталь торгового оборудования. На этих элементах холодильной установки постоянно выпадает конденсат и образуется иней. Сливная труба или шланг выводится во временную ёмкость или канализацию. Во избежание перемерзания слива в низкотемпературных камерах используются гибкие нагреватели на всём участке трубопровода, проходящем по объёму камеры. См. пример слива из воздухоохладителя и гибкий ТЭН обогрева (монтируется в сливной трубе):

Замок двери холодильной камеры выполняется с возможностью его открытия изнутри. Это относится к вопросам безопасности персонала.

Применение тройной изоляции электропроводки, как общее требование пожарной и электробезопасности. Такая изоляция обычно выполняется прокладкой кабеля с двойной изоляцией через гофрированную трубу. Соединения проводов выполняются в монтажных коробках.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Установка компрессора на виброопоры. Это снижает уровень шума и вибрации передаваемые несущим конструкциям. Виброопоры не применяются на многокомпрессорных холодильных машинах.

Применение виброгасителей. Они устанавливаются на участке присоединения трубопровода к компрессору и необходимы для снижения передачи вибрации от компрессора к трубопроводу. Эта мера ощутимо снижает вероятность утечек по трубопроводу.

Технически правильный монтаж трубопроводов.

Акт передачи смонтированного оборудования для производства пусконаладочных работ. Форма N 6б

Он обеспечивает возврат масла в агрегаты, минимизирует возникновение утечек, понижает уровень шума, увеличивает общую надёжность. Монтаж включает в себя:

  • Использование жесткой (неотожженой) трубы на длинных участках трубопровода;
  • Применение надёжного крепежа хладотрасс и кабелей: короба, лотки, консоли;
  • Использование гильз при прокладке трубопроводов сквозь капитальные стены;
  • Приоритет соединений на пайке над соединениями на резьбе.

Выдача паспорта на установку в целом, или на ее компоненты по спецификации договора. Это дополнительный аргумент в пользу того, что произведена поставка в соответствии с условиями договора и не произведено никаких скрытых замен отдельных узлов и компонентов. Наличие паспорта поможет решить вопросы связанные с гарантией на оборудование.

ВАЖНО!

Акты выполненных работ подписываются только после 72 часов после запуска и непрерывной работы холодильной установки. Это регламентированный срок обкатки оборудования.

Если пусконаладочные работы проводились при неполной нагрузке на оборудование (при пустой холодильной камере), то можно требовать от подрядчика точной настройки системы при выходе на плановую мощность работы.

НУЖНЫ УТОЧНЕНИЯ?

Позвоните по тел. (3953) 261-000, чтобы получить дополнительную информацию.

Возврат к списку

Программа для сервисного центра WinService Pro

Цена от 2 800 руб.Купить сейчас…

Программа для сервисного центра WinService Pro предназначена для учета заказов по приему оборудования в сервисный центр, ремонтную мастерскую. Она позволяет выписывать квитанцию, акт выполненных работ и другие документы. На основе стандартных шаблонов можно настраивать печатные формы, строить отчеты по ремонту за период по клиентам и мастерам, расчету прибыли при учете стоимости затрат на ремонт. В программе предусмотрена возможность заведения справочников: клиенты, фирмы производители, модели, детали, неисправности, комплектации, а также есть возможность учитывать детали на складах. При заполнении заказа на приемку оборудования данные берутся из справочников, составляется калькуляция заказа на основании стоимости деталей и стоимости работ. Каждая запись в справочнике или журнале имеет дату создания и дату изменения пользователем системы. Основной особенностью программы для ремонта WinService Pro является простота использования и интуитивно понятный интерфейс. WinService Pro выпускается в следующих модификациях: WinService Pro L – файл — серверная версия на базе Firebird embedded. WinService Pro N – клиент — серверная версия на базе Firebird.

Скачать демо версию бесплатно…

Основные функции программы WinService Pro

  • прием заказов. Приемка оборудования в ремонт осуществляется с помощью специального журнала заказов, в котором содержаться данные о клиенте, дате приема заказа, его статусе и т.д. Форма заказа содержит всю необходимую информацию, и её заполнение исключает ошибки и неточности в процессе обработки и выполнения;
  • формирование квитанций и актов. WinService Pro включает официальные формы квитанций и актов о выполненном ремонте, гарантийных талонов и и счетов, которые достаточно просто заполнить и распечатать;
  • формирование отчетов. Возможность формировать отчеты по клиентам и выполненным работам за определенный промежуток времени, что позволяет быстро получить данные о положении дел в компании и оценки эффективности работы;
  • учет деталей на складе компании и пунктах приема.

    Справочные материалы

    В процессе оформления заявки на ремонт, консультант сможет быстро посмотреть наличие необходимых деталей и сообщить сроки ремонта.

WinService Pro — одна из лучших программ для сервисного центра, автоматизации работы ремонтной мастерской!

Скачать описание программы WinService Pro…

Отзывы о программе WinService Pro

Просмотреть все1234567 … 1516Следующая »

Просмотреть все1234567 … 1516Следующая »

Добавить отзыв

Нажимая на кнопку «ОТПРАВИТЬ», я даю согласие на обработку персональных данных

Испытание — смонтированное оборудование

Cтраница 1

Испытание смонтированного оборудования, трубопроводов и аппаратов является заключительным этапом монтажных работ. Во время его проведения выявляют и устраняют дефекты и ошибки, допущенные при изготовлении и монтаже смонтированных устройств.  

Объем и нормы испытаний смонтированного оборудования приведены в § 1 гл.  

Характер и продолжительность испытаний смонтированного оборудования предусматриваются указаниями в чертежах, либо действующими нормативными документами. При этом все оборудование, аппаратура и коммуникации должны пройти индивидуальные, а затем комплексные испытания. К индивидуальным испытаниям относятся: испытания на плотность и прочность емкостей и аппаратов, испытание вхолостую машин, механизмов и аппаратов с приводами, испытание под нагрузкой машин, механизмов и аппаратов с приводами.  

После окончания индивидуальных испытании смонтированного оборудования на вводимых в эксплуатацию объектах проводится комплексное опробование, в зависимости от характера производства, вхолостую, под нагрузкой, на нейтральной среде или с пробной выдачей предусмотренной проектом продукции. Вид и продолжительность комплексного опробования определяется правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий, объектов, цехов и производств различных отраслей промышленности.  

После окончания индивидуального опробования и испытания смонтированного оборудования, проведенных монтажными организациями, оборудование принимается рабочей комиссией для комплексного опробования по акту, составленному по форме прил.  

После окончания индивидуального опробования и испытания смонтированного оборудования вентустановки принимаются рабочей комиссией. Результаты опробования и заключение рабочей комиссии оформляются актом.

Бесплатная юридическая помощь

В процессе предмонтажной ревизии, монтажа и испытания смонтированного оборудования могут быть выявлены дефекты и некомплектность оборудования, на которые также составляется акт за подписью заказчика и подрядной организации. Обнаруженные дефекты устраняет завод-изготовитель.  

Монтажные работы считаются полностью законченными после индивидуального опробования и испытания смонтированного оборудования вхолостую или под нагрузкой.  

В соответствии с СНиП III-4-80 ( раздел 14) перед испытанием смонтированного оборудования необходимо провести ряд технических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность работ.  

Технологический процесс монтажа оборудования состоит из подготовительных работ, собственно монтажных работ, опробования и испытания смонтированного оборудования.  

Законченные строительством в соответствии с проектом объекты после проведенных с участием представителей иностранных фирм соответствующих опробований и испытаний смонтированного оборудования принимаются заказчиком ( застройщиком) для производства пусконаладочных работ и начала выпуска продукции.  

Подрядчик обязан выполнить строительно-монтажные работы в соответствии с выданными проектами, обеспечить надлежащее качество строительно-монтажных работ, провести опробование и испытание смонтированного оборудования, своевременно устранить недоделки, дефекты и в срок сдать законченный объект.  

В остальных главах учебника рассматриваются вопросы монтажа холодильных установок: подготовки к производству монтажных работ, выверки и закрепления оборудования, видов испытаний смонтированного оборудования, такелажных работ, монтажа поршневых и центробежных компрессоров, насосов, холодильных машин и аппаратов, технологических трубопроводов.  

В основные функции подрядчика входят строительство объекта в установленный срок в соответствии с проектно-сметной документацией; обеспечение надлежащего качества работ; опробование и испытание смонтированного оборудования; устранение выявленных при приемке недоделок и дефектов; сдача заказчику стройки в установленном порядке.  

Механомонтажные работы ( монтаж оборудования, трубопроводов и металлоконструкций) слагаются из следующих разновидностей: такелажные работы, собственно монтажные работы, опробование и испытание смонтированного оборудования. К такелажным относятся работы по перемещению оборудования, узлов, секций, блоков, деталей, а также работы по установке такелажных средств. Такелажные работы проводятся на всей территории строящегося объекта.  

Страницы:      1    2